经常有客户问我们为什么同样型号的仪器都测色差,我们的测量值会和客户的差异很大。其实很多时候,是我们和客户没有同一颜色标尺和色差公式造成的。
在颜色测量中,不同色差公式会导致测量结果差异较大的原因,主要与公式的设计原理、应用场景以及对人眼感知的模拟方式有关。以下是详细的解释,可用于向客户说明这一现象:
1. 色差公式的设计目标不同
不同色差公式诞生的背景和解决的问题不同,导致其计算逻辑存在差异:
CIELAB(ΔE*):最早的通用色差公式,基于均匀颜色空间(L*, a*, b*),但未符合人眼对色差的感知一致性(例如对蓝色区域的敏感性较高)。
CMC(ΔE CMC):专为纺织行业设计,引入了明度(L)和色度(C)的权重比例(l:c),通常用2:1(可接受性)或1:1(可察觉性),更贴近人眼对明度和色相的敏感度差异。
CIEDE2000(ΔE00):目前最复杂的公式,修正了CIELAB在深色、高饱和度区域的偏差,并引入了色相旋转补偿和明度/色度/色相的动态权重,更接近人眼视觉均匀性。
2. 色差公式对人眼感知的模拟方式不同
权重分配差异:
CMC公式对明度(Lightness)和色度(Chroma)的敏感度分配不同权重(如2:1),而CIEDE2000会根据颜色位置动态调整权重。
例如,人眼对浅色的明度变化更敏感,而深色的色相变化更明显,不同公式对此的补偿方式不同
色相角修正:
CIEDE2000在色相差(ΔH)计算中引入了旋转项,修正了CIELAB在蓝色(高色相角)区域的偏差,而CMC未考虑这一点。
区域依赖性:
某些公式(如CIEDE2000)在低饱和度(中性色)和高饱和度区域的容差不同,而CIELAB在整个颜色空间中采用线性计算,导致结果偏离实际感知。
3. 应用场景与行业标准差异
不同行业因实际需求选择不同的色差公式:
纺织/塑料行业:常用CMC公式,因其对色相和明度的权重分配更符合织物颜色验收需求。
涂料/汽车行业:倾向使用CIEDE2000,因其对金属漆、高饱和度颜色的评估更准确。
通用质量控制:可能沿用CIELAB(ΔE*ab),因其计算简单,但对视觉一致性要求高的场景可能不适用。
4. 客户沟通的关键点
向客户解释时需强调:
色差公式无绝对优劣,只有适用场景的区别。选择公式需结合行业标准和产品特性。
数据差异是正常现象,关键在于统一标准:同一供应链中必须使用相同的色差公式,否则数据无法直接比较。
人眼相关性:ΔE值只是数学计算值,最终需以视觉验收为准(例如ΔE=1.0在某些和行业可能不可见可接受,在另一些行业可能非常明显,无法接受)。
“您提到的色差数据差异,主要是因为不同公式对颜色偏差的‘打分规则’不同。例如,CIELAB像一把简单的直尺,而CMC和CIEDE2000更像带刻度的放大镜,针对不同颜色区域(如深色、高饱和度)的敏感度做了优化。如果您在纺织品中使用CIEDE2000,可能会发现某些色差被‘放大’,而用CIELAB则可能低估问题。因此,我们需要根据您的行业标准选择公式,并确保上下游使用同一把‘尺子’。"