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塑料粒子黑点数量的检测方法

更新时间:2022-08-18  |  点击率:3058

各种形态塑料粒子黑点数量的检测方法研究

塑料颗粒作为注塑加工的重要原材料,在建筑、汽车、通讯、医疗、娱乐等各个产业均有广泛的应用。不同产品对于塑料粒子的质量要求不同,医用级的产品对于粒子的要求较高、建筑类或非直接接触类的产品要求较低。

粒子产品

其中塑料颗粒内/表面的瑕疵黑点/异色点是我们评判塑料粒子产品质量的重要依据之一。根据SH/T 1541.1《塑料颗粒外观试验方法》中目前出台的关于目视法评定方法介绍,主要是通过目视方法,在1000g内挑选出异形、异色、瑕疵的颗粒物并记录。根据我们的了解,各公司在实际施行该标准的过程中会有以下问题,针对该类问题,各家对标准的方法进行一定的调整。

  1.          检测量太多

标准中建议挑选1000g粒子在10min内目视检查完毕,实际操作过程中,1000g粒子过多,通常选择100-500g不等进行人工目视抽查作为实际的结果。

  1.          检测精度低

人工目视检查通常通过镊子拨动粒子进行目视观察,发现异常再挑出来细看,每次拨动和观察大约3-5秒,人眼短时间内无法面面俱到,且对于小于50-100μm的黑点,人眼很难观察到,低于50的更是看不到。因为拨动,粒子不会360°展现在搪瓷盆上,所以快速目视结果通常有存遗漏。

  1.          尺寸计算难

人工目通常以经验简单判定尺寸的范围,实际大部分瑕疵的尺寸只能肉眼预估,对于难以确认的规格才会使用带刻度放大镜辅助判定,费时费力,对于瑕疵点的尺寸分类造成困难。

  1.          检测效率有限

人工测试受限于人工成本/效率的限制,只能实现定期的抽检;完成取样-检测-上传的流程花费较长,质检的时效性较差。

 

为解决人工检测的局限性,市场上出现了仪器法测量外观黑点的仪器设备,在实际考察和验证中,我们发现有很多客户测量结果和眼睛仔细分辨的结果相差甚远,甚至可能在0-100微米区间就有数十个的误差。同时,粒子经过摄像头时有震动槽和转盘式两种,粒子的阴影是自然消除还是软件中设法消除,这都有较大的差异,对于不透明的粒子、高透明度的粒子来说,差别还会更大。鉴于此,我们隆重向您介绍CALPAS颗粒瑕疵检测系统。

CALPAS可以根据样品不同的形态(粒子、粉末)、外观(透明、半透明、不透明)、颜色(无色、彩色),采用不同照明方式来解决不同粒子的测试问题。

透明粒子在普通的照明环境下边缘会因为折射产生阴影,影响观察的判定,CALPAS的照明技术可以帮助您解决折射阴影的困扰,帮助您更好的检测。

测试效果图

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